YT-23型凿岩机的常见故障及其处理方法如下 

  故障一：凿岩的速度降低 

  （1）故障原因：一可能是工作气压低；二可能是气腿伸缩不灵，推力不足，机身后跳；三可能是润滑油不足；四可能是吹洗用水流入润滑部位；五可能是消音罩结冰，影响排气；六可能是主要零件磨损超限；七可能是发生“洗锤”现象。 

  （2）排除措施：一是调整管路，消除漏风，加大送风管直径，减少耗气设备；二是调整气腿的安装角度，检查气腿各部密封圈是否完好，柄体手把和扳机及换向阀是否丢失，损坏或卡死；三是向注油器加油，更换已污染的润滑油，清洗或吹通油路小孔；四是更换折断的水针，更换堵塞了中心孔的钎杆，降低水压，检测注水系统；五是敲去凝结的冰块；六是及时更换磨损超限的零件；七是降低水压，检修注水系统。 

  故障二：水针折断 

  （1）故障原因：一是活塞小端严重打堆或钎尾中心孔不正；二是钎尾和六方套配合间隙过大；三是水针太长；四是钎尾扩孔深度太浅。 

  （2）排除措施：一是及时更换；二是六方套对边尺寸磨损到25mm时应更换；三是修整水针长度；四是按规定加深。 

  故障三：气水联动机构失灵 

  （1）故障原因：一是水压过高；二是气路或水路堵塞；三是注水阀体内零件锈蚀；四是注水阀弹簧疲劳失效；五是密封圈损坏。 

  （2）排除措施：一是适当降低水压；二是及时疏通气路或水路；三是清楚锈蚀或更换；四是更换弹簧；五是更换密封圈。 

  故障四：不易起动 

  （1）故障原因：一是水针没放置到位；二是润滑油过多、太浓；三是机内有水。 

  （2）排除措施：一是补装水针；二是调节适当；三是查找原因及时清理。 

  故障四：断钎 

  （1）故障原因：一是管路气压太高；二是骤然大开车。 

  （2）排除措施：一是采取降压措施；二是缓慢起动凿岩机。 

  4、凿岩机的拆卸与装配 

  4.1、拆卸、装配应注意的问题 

  （1）戴好防护眼镜，避免敲崩碎片伤眼； 

  （2）注意安全，避免部件突然脱落砸脚； 

  （3）拆装凿岩机的场所要干净、清洁、无杂物； 

  （4）用力轻并均衡，不得强行拆装，损坏零件； 

  （5）注意原零件的装配位置，方便检修后装配； 

  （6） 不准把活塞作锤使用。 

  （7）拆下零件要妥善保存，不得丢失、损坏，所有零件组装前都要清洗，如果用煤油或汽油清洗时，周围必须禁止烟火以确保安全. 

  （8） 各零件计真检查，合格零部件待装，不合格零部件修复或更换 ；各摩擦面组装前要涂润滑油脂，配气机构的阀芯要活动自如。 

  （9） 2根长螺栓应紧固一致，预紧力要满足要求。 

  4.2、YT-23型凿岩机拆卸顺序 

  （1）首先拆下气腿、消音罩、气管、水管、钎子等辅助部件。 

  （2）拆下注油器；拆下柄体螺母，取出水针及水针外套； 

  （3）拆下2根拉紧螺栓；取下手柄。 

  （4）把机头和导向套分开，从机头中取出转动套和钎套。 

  （5）将导向套、缸体分开，取出活塞；分开缸体与柄体，取下螺旋棒；从缸体中拆下配气阀。 

  （6）从柄体中拆下棘轮和三阀 （操纵阀、调压阀和换向阀）。 

  4.3、YT-23型凿岩机装配顺序 

  （1）把转动套和钎套一起装入机头内。 

  （2）把导向套装入气缸前端；把活塞装入气缸内。 

  （3）组装配气机构；把配气机构装入气缸后腔，并用销钉定位 

  （4）装配转钎机构；把三阀装入柄体。 

  （5）把将机头、缸体、柄体、手柄用2根拉紧螺栓锁紧。 

  （6）装配气水联动装置；装配进尺弯管、注油器。 

  （7）装配消音罩、水管、风管等辅助部件；装配气腿。